Veelgestelde vragen

Ja, CIWI behaalt dezelfde verwijderingsefficiëntie als conventionele coagulanten in termen van kg verwijderde verontreinigingen per kg gedoseerd actief product. Het systeem produceert ijzerhoudende coagulanten (met de optie voor productie op basis van aluminium), waarmee dezelfde verwijderingsprestaties worden behaald voor verontreinigingen zoals fosfaat, organische stoffen, sulfiden en zware metalen.

Het CIWI-systeem kan voorgehydrolyseerde metaalzouten met polymere structuren produceren, vergelijkbaar met PAC-chemie. Bovendien maakt de controle over de ijzervalentie (Fe²⁺, Fe³⁺ of een mix) verdere controle mogelijk over de vlokvormende eigenschappen. De actieve controle over de coagulantchemie maakt directe controle mogelijk over de vlokvorming, inclusief vlokgrootte, dichtheid en structuur. Hierdoor kan de flocculatie worden geoptimaliseerd voor specifieke processtappen zoals bezinking, filtratie of slibverwerking.

Conventionele chemicaliën worden geproduceerd als producten met een hoge concentratie (bijv. ~40% FeCl₃), waardoor energie-intensievere industriële processen nodig zijn om die concentratie te bereiken en te behouden. Deze producten met hoge concentratie zijn nodig voor praktisch transport en opslag, niet voor het behandelingsproces zelf. Door coagulanten direct ter plaatse te produceren in lagere concentraties (<2%), vermijdt CIWI energie-intensieve verwerkingsstappen. Dit resulteert in een lagere totale energievoetafdruk.

Een typische FeCl₃-oplossing (~40%) bestaat slechts voor ongeveer 14% uit actieve ijzerdeeltjes (Fe) die bijdragen aan de behandeling, en de overige 86% uit niet-functionele massa (voornamelijk water en tegenionen). Dit betekent dat er ruwweg 8 keer meer massa wordt getransporteerd dan daadwerkelijk nodig is als actief materiaal. CIWI elimineert deze inefficiëntie door het actieve coagulant direct ter plaatse te produceren uit staal (>99% Fe), waardoor transport van niet-functionele massa wordt vermeden en de logistieke en handlingkosten worden verlaagd.

CIWI reduceert de uitstoot door industrieel geproduceerde chemicaliën (zoals FeCl₃, FeCl₂ en NaOH) te vervangen door productie op locatie met behulp van zout, metaal en elektriciteit. Dit voorkomt energie-intensieve chemische productiestappen en elimineert transport. Bovendien kan door actieve controle over de coagulantchemie het materiaal- en energieverbruik verder worden verlaagd. Hierdoor is de totale CO₂-voetafdruk aanzienlijk lager in vergelijking met conventionele toeleveringsketens.

De huidige ecologische voetafdruk wordt voornamelijk bepaald door staal, dat de grootste CO₂-impact heeft van alle grondstoffen. Wanneer koolstofarm of groen staal beschikbaar komt, kunnen de resterende emissies aanzienlijk worden verminderd. In combinatie met hernieuwbare elektriciteit creëert dit een weg naar bijna nul Scope 3-emissies voor de coagulanttoevoer, met behoud van dezelfde zuiveringsprestaties.

Zout en staal zijn veiliger, goedkoper en gemakkelijker in grote hoeveelheden op te slaan dan geconcentreerde chemicaliën. Ze maken opslag op locatie mogelijk gedurende meerdere maanden in plaats van weken. Bovendien zijn deze producten wereldwijd verkrijgbaar en kunnen ze effectief over lange afstanden worden vervoerd. Dit biedt meer flexibiliteit en vermindert de afhankelijkheid van specifieke leveranciers of regionale productiecapaciteit.

CIWI is opgebouwd als een modulair systeem, waardoor een enkel storingspunt wordt vermeden en de werking kan worden voortgezet, zelfs als een module uitvalt. Dit maakt de CIWI-oplossing een robuust alternatief, gekenmerkt door eenvoudig onderhoud en een lage gevoeligheid voor uitval.

CIWI heeft alleen ijzer nodig als actieve grondstof, dus in de praktijk gebruiken we gewoon koolstofstaal. Ons voorkeursmateriaal is warmgewalst staal, ook wel zwart staal genoemd, meestal het onbehandelde staalproduct zoals het uit de staalfabriek komt. Dit maakt het basismateriaal breed beschikbaar, standaard en gemakkelijk te verkrijgen.

Nee, chemische analyses hebben aangetoond dat de aanwezigheid van zware metalen en andere onzuiverheden in het resulterende coagulans in dezelfde orde van grootte ligt als bij conventionele ijzer(III)chlorideproducten die voor waterzuivering worden gebruikt. Met andere woorden, de bijdrage is in de praktijk verwaarloosbaar en vergelijkbaar met bestaande producten op de markt, inclusief soorten die voor drinkwatertoepassingen worden gebruikt.

Door chemicaliën ter plaatse te produceren, elimineert CIWI een groot deel van de conventionele toeleveringsketen en ongeveer 86% van de stappen daarin. Dit vermindert de afhankelijkheid van gecentraliseerde fabrieken, transport over lange afstanden en externe verstoringen, waardoor de behandelingsprocessen beter bestand zijn tegen tekorten, vertragingen en marktvolatiliteit.

Ja, CIWI kan de introductie van zuur en chloride (Cl⁻) verminderen in vergelijking met conventionele chemicaliën, waardoor de toename van het zoutgehalte en de verzuring stroomafwaarts worden beperkt. Door actieve controle over de chemische samenstelling van de coagulant, inclusief de ijzervalentie (Fe²⁺, Fe³⁺ of een mix) en de protonverhouding (H⁺), worden de producteigenschappen geoptimaliseerd voor het beoogde doel.

CIWI vervangt ingekochte chemicaliën door productie op locatie, met behulp van zout, metaal en elektriciteit. Deze grondstoffen hebben een aanzienlijk lagere kostprijs in vergelijking met bulkchemicaliën, zoals FeCl₃, FeCl₂ en NaOH, die industriële verwerking, logistiek en leveranciersmarges omvatten.

De impact wordt berekend met behulp van een massabalansbenadering op basis van het Greenhouse Gas Protocol, gecombineerd met geverifieerde CO₂-datasets (bijv. Ecoinvent). Dit maakt een transparante vergelijking mogelijk tussen de conventionele chemische toelevering en de productie van CIWI op locatie. Op basis van deze methodologie kan overschakelen naar CIWI leiden tot een reductie van de Scope 3-uitstoot met wel ~50% wanneer hernieuwbare elektriciteit wordt gebruikt in de zuiveringsinstallatie.

CIWI kan op verschillende manieren bijdragen aan circulariteit. De eerste stap in circulariteit is reductie, het verminderen van het gebruik van grondstoffen door actieve controle over de coagulantchemie, waardoor het zuurgebruik wordt verminderd. Een lager zuurverbruik leidt vervolgens tot een lager energie- en zoutverbruik. Daarnaast kunnen alternatieve grondstoffen circulariteit ondersteunen: na een juiste verwerking kunnen secundaire staalstromen geschikte grondstoffen worden, en zout kan ook afkomstig zijn van pekelstromen zoals omgekeerde osmoseconcentraat. Het systeem 

Het chemische risico is sterk afhankelijk van de concentratie, zoals het principe van Paracelsus stelt: "de dosis maakt het gif". Zelfs bekende stoffen zoals cafeïne, en in extreme gevallen zelfs water, kunnen schadelijk worden als de dosis te hoog is. Dezelfde logica geldt hier: bij lagere concentraties zijn er minder reactieve stoffen per volume-eenheid, waardoor de corrosiviteit, de warmteafgifte bij contact en de ernst van de schade bij accidentele blootstelling afnemen. Chemicaliën met een lage concentratie zijn inherent veiliger om te hanteren, op te slaan en in de praktijk te doseren. De EU CLP-classificatie weerspiegelt dit verminderde gevaar, maar de verbeterde veiligheid is geworteld in de onderliggende chemie zelf.

Bij de gebruikte concentraties blijven er slechts milde en beheersbare risico's bestaan. Het ijzerhoudende stollingsmiddel kan corrosief zijn voor metalen en de NaOH-oplossing (0,5-2%) kan huid- en oogirritatie veroorzaken. Deze risico's zijn goed bekend en kunnen met standaard voorzorgsmaatregelen worden beheerst. De chemicaliën zijn bij deze concentraties niet onderworpen aan risicovolle opslagregimes en bijbehorende vergunningen, wat de veilige werking verder vereenvoudigt.

CIWI stelt zuiveringsinstallaties in staat om stollingsmiddelen en NaOH ter plaatse te produceren, uit zout, metaal en elektriciteit, waardoor de noodzaak om geconcentreerde bulkchemicaliën te kopen, op te slaan en te verwerken vervalt. Waar conventionele chemicaliën doorgaans slechts 1 tot 2 weken worden opgeslagen vanwege praktische beperkingen, kunnen zout en staal veilig en kosteneffectief in veel grotere hoeveelheden worden opgeslagen. Hierdoor kunnen installaties de levering ter plaatse verlengen van enkele weken tot wel ~3 maanden binnen dezelfde opslagcapaciteit.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipis cin elit. Nunc purus libero, interdum sed blandit acp retium facilisis turpis. Donec dictum neque veloran tristique egestas nulla mollis dui lorem dolor. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipis cin elit.

CIWI gebruikt elektriciteit als belangrijke input, die steeds meer gedecentraliseerd wordt. In tegenstelling tot grote chemische productiefaciliteiten die energie op industriële schaal verbruiken en vaak afhankelijk zijn van grote, op fossiele brandstoffen gebaseerde energiebronnen, opereert CIWI op kilowattschaal en kan worden aangedreven door lokale hernieuwbare energiebronnen zoals zonne-energie, ondersteund door opslag op locatie zoals batterijen. Hierdoor kunnen behandelingsinstallaties hun energievoorziening gedeeltelijk beheren en de operationele onafhankelijkheid verbeteren. Zelfs een bescheiden opslagcapaciteit kan helpen om netbeperkingen te verminderen, waardoor een stabielere en meer autonome bedrijfsvoering mogelijk is in combinatie met lokaal opgeslagen grondstoffen.

Nee. Zelfs als de volledige vraag naar stollingsmiddelen vandaag de dag zou worden gedekt door de aanpak van CIWI, zou het benodigde staalvolume slechts een minimaal deel uitmaken van de industriële productie. Ter illustratie: het zou minder dan 0,5% van de jaarlijkse staalproductie van Europa vertegenwoordigen.

Nee, over het algemeen niet. Schrootmetaal is vaak vervuild en komt in veel verschillende maten en vormen voor, terwijl CIWI een schone en consistente grondstof vereist. Vanuit een circulair oogpunt is schroot bovendien vaak beter te gebruiken via conventionele recycling: omsmelten, raffineren en hergebruiken als staal. Deze methode behoudt de materiaalkwaliteit en is al gangbaar. Het grootste deel van de CO2-uitstoot van staal is afkomstig van de omzetting van ijzererts in primair ijzer, niet van de latere staalproductie- en walsstappen. Daarom is het recyclen van schroot via de gevestigde staalproductieprocessen doorgaans de duurzamere optie.

CIWI is relevant voor elke waterzuiveringsinstallatie die coagulanten (d.w.z. metaalzouten) gebruikt, zowel voor gemeentelijke als industriële water- en afvalwaterzuivering. Het systeem richt zich op dezelfde verontreinigende stoffen die doorgaans met coagulatie worden verwijderd, zoals fosfaat, zwevende deeltjes, organische stoffen, sulfiden en zware metalen. In de praktijk adviseren we momenteel om CIWI-systemen te implementeren vanaf een doseercapaciteit van ongeveer 0,5 kg Fe/u (2,5 L 40% FeCl3/u), omdat kleinere toepassingen minder kosteneffectief worden. Dit komt doorgaans overeen met zuiveringsinstallaties van 100 tot 1.000 m³/dag, afhankelijk van de waterkwaliteit en de doseerbehoefte.

Containering is praktisch voor transport en snelle implementatie, maar niet verplicht. Het systeem kan ook in een bestaand of nieuw aangepast gebouw worden geïnstalleerd.

Het systeem is technisch geavanceerder dan een eenvoudige opslagtank met een doseerpomp, maar het onderhoud blijft praktisch. Pompen, kleppen en actuatoren zijn relatief klein en kunnen door één monteur worden vervangen. Als een onderdeel defect raakt en er een reserveonderdeel ter plaatse beschikbaar is, kan de reparatie doorgaans binnen een halve dag worden uitgevoerd. Omdat de afzonderlijke componenten compact zijn – de grootste pomp weegt bijvoorbeeld minder dan 10 kg – zijn de handling en voorraad van reserveonderdelen eenvoudig en niet kostbaar.

De benodigde ruimte is afhankelijk van de vereiste productiecapaciteit. Onze kleinste unit van 0,5 kg Fe/u, inclusief productconditionering, past in een 10-voets container, terwijl een systeem van 5 kg Fe/u gemakkelijk in een 20-voets container past. Voor veel toepassingen verwachten we een ruimte van ongeveer één 20-voets container, terwijl grotere installaties mogelijk twee 40-voets containers vereisen.

Elke productie-unit is verkrijgbaar in standaard nominale capaciteiten van 0,5, 1,25 of 2 kg Fe/u. Afhankelijk van de vereiste doseringssnelheid kunnen modules worden toegevoegd of verwijderd om het systeem op een eenvoudige manier op of af te schalen. Dit maakt het mogelijk om de installatie aan te passen aan zowel de huidige vraag als toekomstige uitbreidingen zonder het volledige systeem opnieuw te hoeven ontwerpen.

De complexiteit van de integratie is relatief beperkt en heeft voornamelijk betrekking op de deconcentraties van de gedoseerde producten. In de meeste gevallen hoeven alleen de doseerpomp en de doseerleiding te worden aangepast, terwijl de bestaande doseerinstallatie naast het nieuwe systeem kan blijven staan. De benodigde doseerleidingen hebben nog steeds een kleine diameter (doorgaans tot ongeveer d20), maar de doseersnelheid verschuift van de conventionele l/u-waarden naar l/min, afhankelijk van de toepassing. De gedoseerde volumes blijven, net als bij conventionele doseerchemicaliën, doorgaans onder de 0,1% van de totale doorstroming van de zuiveringsinstallatie.

Ja. Servicecontracten kunnen worden opgenomen voor ondersteuning en optimalisatie van de dosering, onderhoud en operationele assistentie, afhankelijk van het niveau van ondersteuning dat de klant nodig heeft.

Ja. Naast ijzerhoudende coagulanten kan CIWI ook aluminiumhoudende coagulanten produceren, evenals NaOH en HCl voor pH-regeling en andere waterzuiveringstoepassingen. We onderzoeken tevens de productie van flocculanten door onze technologie te combineren met een andere circulaire grondstof: cellulose, gewonnen uit rioolwaterzuivering, zoals vezels uit gebruikt toiletpapier. Op de lange termijn streeft CIWI ernaar een platform te worden voor de productie op locatie van de meest gebruikte behandelingsmiddelen in de waterzuivering.

Beide opties zijn mogelijk. CIWI kan worden aangeboden via een direct aankoopmodel of via leaseconstructies, afhankelijk van de voorkeur van de klant en de projectopzet.

Er zijn verschillende mogelijkheden. U kunt ons watermonsters aanleveren, die wij vervolgens in ons laboratorium analyseren. Of we kunnen u productmonsters leveren die u in uw eigen proces kunt testen. We beschikken ook over mobiele systemen in containers die op locatie kunnen worden geïnstalleerd, zodat u de oplossing in de praktijk kunt testen bij uw waterzuiveringsinstallatie.

Dit kan op beide manieren geregeld worden. CIWI kan het zout en het staal leveren als onderdeel van het aanbod, of de klant kan deze grondstoffen zelf inkopen.